Литье

Литейный цех филиала АО НПО "Тяжпромарматура" специализируется на выпуске высококачественных отливок из углеродистых (20Л-45Л), низколегированных (20ГСЛ, 20ГМЛ, 20ГЛ, 15Х1М1ФЛ, WSB, LC1) и других марок сталей по ГОСТ 977-88 и ГОСТ 21357-87 массой от 50 кг до 20 тонн и классам размерной точности 9Т…13Т по ГОСТ 53464-2009.

Сегодня предприятие выпускает более 1000 наименований отливок. АО НПО "Тяжпромарматура" постоянно расширяет номенклатуру литых изделий, идет по пути улучшения технологии выпускаемой продукции. Разработка литейной технологии и проектирование модельной оснастки осуществляется в программе Solid Edge. Моделирование процесса кристаллизации и заливки, а также прогнозирование возможных дефектов отливки производится в программном комплексе Magmasoft.

Для выпуска литых заготовок, соответствующих требуемому уровню качества, литейный цех оснащен формовочным оборудованием фирмы IMF (Италия): смесителем непрерывного действия мод. Т36/100-SL производительностью 100 т/ч., грузоподъемностью вибростола 40 тонн, смесителем непрерывного действия мод.Т36/40S производительностью 40 т/ч, грузоподъемностью вибростола 15 тонн. Формовка производится по альфа-сет процессу.

Для предотвращения образования пригара, а также других дефектов, применяется готовая противопригарная краска на спиртовой основе с циркониевым наполнителем.

Для повышения качества поверхности отливок, повышение плотности и сплошности металла при облицовке форм и стержней используется хромитовый песок.

Применяются экзотермические вставки для снижения количества дефектов усадочного характера, снижение металлоёмкости формы и, соответственно, увеличения выхода годного литья.

Особо ответственные отливки, подвергаемые испытаниям на герметичность, изготавливаются с применением керамических фильтров, которые устанавливаются в литниковую систему внутри формы.

Плавильное отделение оборудовано двумя печами ДСП-6 и двумя печами ДСП-10, при этом, автоматический контроль за плавкой позволяет получать высококачественные стали различных марок со стабильным химическим составом и высокими механическими характеристиками.

Термические печи с газовым нагревом позволяют воспроизводить любые режимы термической обработки: отжиг, отпуск, нормализацию с охлаждением на воздухе, закалку на воду. Максимальная температура нагрева до +1000°С.

Очистка поверхности отливок осуществляется в дробеметной камере фирмы IMF мод. C40/30/5CBD4/30/EV/SM/1PE25T. Диаметр загрузки – 4000 мм, высота загрузки – 3000 мм, грузоподъемность – 25 тонн.

В настоящее время технологические возможности производственного комплекса позволяют осуществлять полный цикл выпуска продукции: от изготовления литых заготовок до деталей с окончательной механической обработкой.

Заводская лаборатория оснащена всем необходимым оборудованием, позволяющим производить как входной контроль всех поступающих материалов, так и контроль всего технологического процесса по выпуску продукции.

Наше производство постоянно осуществляет поиск и внедрение новых технологий, направленных на повышение качества выпускаемой продукции, удовлетворение требований и условий эксплуатации изделий у каждого конкретного Заказчика.

!Создание и разработка сайта - компания D!al
Наверх
Оставить заявку
* обязательные поля для заполнения