Шаровые краны

Применяются в качестве запорного устройства на магистральных трубопроводах и технологических линиях по транспортировке природного газа и других неагрессивных сред с температурой от -60С до +80С.

Изготовление и поставка по ТУ 26-07-1435-95 (DN 50 – 150) и ТУ 26-07-1450-96 (DN 200 – 1400).

Давление номинальное PN 1,6 – 16,0 МПа.

Присоединение к трубопроводу:

• под приварку для DN 50 – 1400;

• фланцевое с ответными фланцами для DN 50 – 150;

• c односторонним фланцевым разъемом для DN 500, 700.

Возможно изготовление кранов шаровых DN 200 – 1000 фланцевыми с ответными фланцами, а также кранов шаровых DN 50 – 1400 с переходными кольцами.

Климатическое исполнение:

• умеренное (температура окружающей среды от -40С до +50С);

• холодное (температура окружающей среды от -60С до +45С).

Краны шаровые изготавливаются:

• с ручным управлением DN 50 – 1400;

• с пневмоприводом DN 50 – 100;

• c пневмогидроприводом DN 150 – 1400;

• с электрогидроприводом DN 300 – 1400;

• с электроприводом DN 50 – 1400. 

Показатели надежности:

• назначенный срок службы – 30 лет;

• срок службы до списания – 40 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки.

Конструктивные особенности:

• корпус кранов DN 50 – 100 состоит из двух штампованных полукорпусов и имеет один разъем, что уменьшает вероятность утечки газа во внешнюю среду;

• корпус кранов DN 150 – 1400 состоит из двух штампованных полусфер, сваренных между собой, что исключает вероятность разгерметизации узла крана относительно внешней среды;

• уплотнение затвора выполнено из эластомерного материала, обладающего высокой износо- и эрозионностойкостью;

• высокая герметичность затвора обеспечивается постоянным поджатием обоих седел к пробке;

• конструкция узла затвора обеспечивает выполнение функции DPE (двойной поршневой эффект), обеспечивающий герметичность крана обоими седлами одновременно при подаче давления в патрубки или корпус;

• затвор выполнен по схеме «пробка в опорах» с применением подшипников из металлофторопласта, облегчающих управление кранами;

• краны полнопроходные и имеют коэффициент гидравлического сопротивления не более 0,1;

• высота удлинителя – по требованию Заказчика.

Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах городских сетей газораспределения и газопотребления (в том числе нефтепродуктов) с температурой от -60С до +80С.

Изготовление и поставка по ВТДЕ.491826.026 ТУ.

Диаметр номинальный DN 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300.

Давление номинальное PN 1,6; 2,5 МПа.

Присоединение к трубопроводу:

• под приварку;

• фланцевое;

• фланцевое с ответными фланцами.

Возможно изготовление кранов шаровых с переходными кольцами.

Климатическое исполнение:

• умеренное (температура окружающей среды от -45С до +40С);

• холодное (температура окружающей среды от -60С до +40С);

Краны шаровые изготавливаются:

• с ручным управлением;

• с пневмоприводом DN 50 – 100;

• c пневмогидроприводом DN 150 – 300;

• с электроприводом.

По заявке краны шаровые под ковер DN 150, 200 могут дополнительно комплектоваться переносным редуктором.

Показатели надежности:

• назначенный срок службы – 30 лет;

• срок службы до списания – 40 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки.

Конструктивные особенности:

• краны серии МА39031, МА39032 изготавливаются с цельносварным неразъемным корпусом, краны серии МА39010 изготавливаются с разъемным корпусом;

• уплотнение затвора выполнено из эластомерного материала (краны серии МА39031, МА39032) или из фторопласта (краны серии МА39010), обладающих высокой износо- и эрозионностойкостью;

• высокая герметичность затвора обеспечивается постоянным поджатием обоих седел к пробке;

• для кранов DN 100 – 300 серии МА39031, МА39032 затвор выполнен по схеме «пробка в опорах» с применением подшипников из металлофторопласта, облегчающих управление кранами;

• для кранов DN 50, 80 серии МА39031, МА39032 и кранов серии МА39010 герметичность затвора обеспечивается прижатием «плавающей» пробки к уплотнительным кольцам;

• краны могут быть полнопроходными или не полнопроходными с заужением прохода до 25%. Полнопрходные краны имеют коэффициент гидравлического сопротивления не более 0,1;

• высота удлинителя – по требованию Заказчика.

Применяются в качестве запорного устройства на линейной части магистральных газопроводов, технологических обвязках компрессорных и газораспределительных станций, объектов добычи, переработки и хранения газа с высоким содержанием метанола в присутствии воды и абразивных частиц, с температурой рабочей среды от -60°С до +80°С.

Диаметр номинальный DN 50 – 1400.

Давление номинальное PN до 16,0 МПа.

Изготовление и поставка по ТУ 3742-010-61858257-2015.

Краны шаровые могут применяться в контакте со средами, содержащими метанол до 99,5%.

Присоединение к трубопроводу:

• под приварку;
• фланцевое;
• фланцевое с ответными фланцами;

Возможно изготовление кранов шаровых с переходными кольцами.

Климатическое исполнение:

• умеренное (температура окружающей среды от -40°С до +50°С);
• холодное (температура окружающей среды от -60°С до +45°С);

Краны шаровые изготавливаются:

• с ручным управлением DN 50 – 1400;
• с пневмоприводом DN 50 – 100;
• c пневмогидроприводом DN 150 – 1400;
• с электрогидроприводом DN 300 – 1400;
• с электроприводом DN 50 – 1400.

Показатели надежности:

• назначенный срок службы – 30 лет;
• срок службы до списания – 40 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки.

Конструктивные особенности:

• уплотнение затвора выполнено по схеме «эластомер-металл» с применением уплотнительных материалов, стойких к длительному воздействию метанола;
• высокая герметичность затвора обеспечивается постоянным поджатием обоих седел к пробке;
• конструкция узла затвора обеспечивает выполнение функции DBB (двойная блокировка), обеспечивающей сброс давления из корпуса в закрытом положении крана, а также функции DPE (двойной поршневой эффект), обеспечивающий герметичность крана обоими седлами одновременно при подаче давления в патрубки или корпус;
• затвор выполнен по схеме «пробка в опорах» с применением подшипников из металлофторопласта, облегчающих управление кранами;
• неэжектируемый шпиндель с фиксацией его от выброса в корпусе крана стопорным кольцом;
• пожаростойкое исполнение (дополнительные уплотняющие элементы из графита);
• усиленное крепление фланца к корпусу.

Применяются в качестве запорного устройства на технологических линиях по транспортировке природного газа, с содержанием сероводорода и диоксида углерода (до 25% по объему каждого), в присутствии воды и абразивных частиц, с уплотнением затвора «полиуретан/металл», «металл по металлу», с температурой рабочей среды от -60°С до +80°С.

Диаметр номинальный DN: 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000.

Давление номинальное PN: до 16.0 МПа.

Изготовление и поставка по ТУ 3742-011-61858257-2012.

Стойкость к агрессивному воздействию сероводорода – по всем зонам суровости, согласно NASE MR 0175, ISO 15156.

Присоединение к трубопроводу:

• под приварку;
• фланцевое (исполнение присоединительных поверхностей по ГОСТ 33259-2015 или по ANSI/ASME B16.5)
• фланцевое с ответными фланцами.

Возможно изготовление кранов шаровых с переходными кольцами.

Климатическое исполнение:

• умеренное (температура окружающей среды от -40°С до +50°С);
• холодное (температура окружающей среды от -60°С до +45°С).

Краны шаровые изготавливаются:

• с ручным управлением;
• с электроприводом.

Краны имеют присоединительный фланец под привод по ISO 5211.

Показатели надежности:

• назначенный срок службы – 30 лет;

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки.

Конструктивные особенности:

• корпус крана состоит из трех кованных частей (краны до DN 300 включительно) – разборный вариант конструкции или двух штампованных корпусов (краны свыше DN 300) – сварной вариант конструкции;
• высокая герметичность затвора обеспечивается постоянным поджатием обоих седел к пробке, применения современных уплотнительных материалов, а также за счет совместно притертых поверхностей седла и пробки для системы уплотнения «металл по металлу»;
• затвор выполнен по схеме «пробка в опорах» для крана до DN 300 включительно, и по схеме «пробка в плитах» для крана свыше DN 300;
• применены современные уплотнительные материалы, стойкие к длительному воздействию сероводорода и диоксида углерода;
• Применены современные высокотехнологичные износостойкие покрытия и наплавки.

Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах по транспортировке нефти, нефтепродуктов и других неагрессивных сред в температурой от -55С до +80С.

Диаметр номинальный DN 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200.

Давление номинальное PN 1.6, 2.5, 4.0, 6.3, 8.0, 10.0, 12.5, 16.0 МПа.

Краны шаровые, изготовленные по ТУ 3742-019-61858257-2017, соответствуют требованиям ПАО «НК «Роснефть».

Краны шаровые, изготовленные по ТУ 3742-009-05785572-2007, соответствуют требованиям ПАО «Транснефть».

Возможно изготовление кранов в соответствии с требованиями стандарта API-6D (краны серии МА39035).

Присоединение к трубопроводу:

• под приварку;
• фланцевое;
• фланцевое с ответными фланцами;

Возможно изготовление кранов шаровых с переходными кольцами.

Климатическое исполнение:

• умеренное (температура окружающей среды от -45С до +40С);
• холодное (температура окружающей среды от -60С до +40С);

Краны шаровые изготавливаются:

• с ручным управлением;
• с электроприводом.

Показатели надежности:

• назначенный срок службы – 30 лет;
• срок службы до списания – 50 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки.

Конструктивные особенности:

• корпус крана состоит из двух штампованных полусфер, сваренных между собой, что исключает вероятность разгерметизации узла крана относительно внешней среды;
• уплотнение затвора выполнено из эластомерного материала, обладающего высокой износо- и эрозионностойкостью;
• высокая герметичность затвора обеспечивается постоянным поджатием обоих седел к пробке;
• конструкция узла затвора обеспечивает выполнение функции DBB (двойная блокировка), обеспечивающей сброс давления из корпуса в закрытом и открытом положении крана;
• при повышении давления среды в корпусе крана предусмотрен автоматический сброс давление в трубопровод (функция SPE – одиночный поршневой эффект);
• затвор выполнен по схеме «пробка в опорах» с применением подшипников из металлофторопласта, облегчающих управление кранами;
• имеется возможность ремонта сальника без остановки трубопровода.

Применяются в качестве запорного устройства на технологических линиях по транспортировке воды и пара с температурой до +180°С.

Диаметр номинальный DN 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300.

Давление номинальное PN 1.6 МПа.

Изготовление и поставка по техническим условиям МА39015-050 ТУ.

Краны шаровые серии МА39015.

Присоединение к трубопроводу – фланцевое с ответными фланцами.

Климатическое исполнение – умеренное (температура окружающей среды от -45°С до +50°С).

Краны шаровые изготавливаются с ручным управлением надземной установки. Возможна комплектация кранов электроприводами.

Показатели надежности:

• срок службы – не менее 10 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки.

Конструктивные особенности:

• герметичность затвора крана обеспечиваются поджатием «плавающей» пробки с хромированной поверхностью к уплотнительным кольцам, изготовленным из фторопласта;
• отсутствие «застойных» зон в корпусе;
• возможность установки в любом пространственном положении;
• возможность замены уплотнительных элементов;
• малые габариты и вес;
• заужение диаметра прохода не более 25%.

Применяются в качестве запорного устройства на технологических линиях по транспортировке воды и пара с температурой до +180°С.

Диаметр номинальный DN 25, 32, 40, 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500.

Давление номинальное PN 2.5 МПа.

Изготовление и поставка по техническим условиям МА39015-050 ТУ.

Краны шаровые серии МА39034.

Присоединение к трубопроводу:

• муфтовое;
• под приварку;

Возможно изготовление фланцевых кранов.

Климатическое исполнение – умеренное (температура окружающей среды от -45°С до +50°С).

Краны шаровые изготавливаются различных модификаций: с ручным или электроприводным управлением, камерной/надземной или подземной (в грунт) установки.

Показатели надежности:

• срок службы – не менее 35 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки.

Конструктивные особенности:

• корпус крана (от DN 50 и более) сварной, что исключает вероятность разгерметизации узла крана относительно внешней среды;
• уплотнение выполнено из специального фторопласта, обладающего высокой износо- и эрозионностойкостью;
• затвора, выполненный по схеме «пробка в опорах» (краны DN 50 и более) требует меньших усилий при управлении краном, что позволяет применять электропривод с относительно низкой мощностью;
• при повышении давления среды в корпусе крана предусмотрен сброс давления в трубопровод через уплотнительное кольцо;
• возможность ремонта сальника без остановки трубопровода;
• шаровая пробка изготовлена из нержавеющей стали 20Х13;
• высота удлинителя – по требованию Заказчика.